當(dāng)我們在使用數(shù)控雕銑機(jī)時，工件加工到一半，突然遇到雕銑機(jī)出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，這是很頭痛的事情，導(dǎo)致斷刀原因是很多的，既有設(shè)備本身的原因也有操作不當(dāng)?shù)脑?，下面來分享一下斷刀的常見原因和解決方法。

　　數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)斷刀原因：

　　雕銑機(jī)刀具

　　對于數(shù)控雕銑機(jī)來說刀具是非常重要的零件，如果刀具強(qiáng)度不夠、采用劣質(zhì)刀具都很容易出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

　　雕刻材料

　　雕刻材料是加工的對象，如果材料本身含有雜質(zhì)，硬度不太均勻，也會引起斷刀。

　　程序編寫錯誤

　　數(shù)控雕銑機(jī)的程序編寫錯誤，比如設(shè)置的切削量過道，導(dǎo)致刀具無法承受，引起斷刀。

　　沒有噴冷卻液

　　有些雕刻材料硬度比較大，如果愛加工過程中，沒有噴冷卻液，那么容易導(dǎo)致刀具過熱，造成斷刀現(xiàn)象。

　　數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)斷刀后怎么解決?

　　1.操作過程中發(fā)現(xiàn)雕銑機(jī)突然發(fā)生斷刀，需及時的關(guān)停設(shè)備。

　　2.記錄下斷刀這一段的程序段號。

　　3.當(dāng)主軸停止運(yùn)行之后換上新的刀具，在換刀時需要注意刀具的高度。

　　4.在操作界面輸入開始行段號，一般來說輸入的數(shù)字要比剛才記錄下來的短號要小一些。

　　數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)斷刀會影響雕刻工序的進(jìn)展，為避免造成更多的損失，需及時的更換新的刀具。