目前市場上的雕銑機(jī)普遍面臨加工效率低的問題，由于受高速電主軸馬達(dá)特性中恒功率輸出頻率段較窄的限制，粗加工和半精加工加工量都較小，從而影響整個加工過程的加工效率。本文研發(fā)的產(chǎn)品融合了銑削和高速雕刻的共同優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)工藝指標(biāo)均能達(dá)到較高的水平，產(chǎn)品精度達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平，而其加速度超過同類產(chǎn)品。

　　用網(wǎng)絡(luò)來控制數(shù)控機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡單、數(shù)據(jù)處理速度快等優(yōu)點(diǎn)，而基于PC平臺的數(shù)控機(jī)床具備以太網(wǎng)接口，可實(shí)現(xiàn)DNC控制，即一臺或多臺計算機(jī)對多臺數(shù)控機(jī)床實(shí)施分布式綜合數(shù)字控制?；赑C的伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)一般由工業(yè)PC機(jī)、運(yùn)動控制器、驅(qū)動器、反饋元件和伺服電機(jī)等組成。

　　基于PC的數(shù)控機(jī)床

　　采用的系統(tǒng)選用低功耗ULV賽揚(yáng)400高可靠性芯片，運(yùn)動控制器以應(yīng)用軟件的形式實(shí)現(xiàn)，外圍連接主要采用計算機(jī)的先關(guān)總線標(biāo)準(zhǔn)。這類系統(tǒng)已成為通用計算機(jī)主流操作系統(tǒng)上的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，稱為“開放式軟件數(shù)控系統(tǒng)”。由于實(shí)時控制軟件由PC機(jī)實(shí)現(xiàn)，因此通常選用實(shí)時操作系統(tǒng)，對于非實(shí)時的操作系統(tǒng)，則需嵌入實(shí)時操作內(nèi)核。系統(tǒng)軟件選用德國著名數(shù)控公司Power Automation的內(nèi)嵌實(shí)時內(nèi)核來滿足實(shí)時控制要求。機(jī)床的機(jī)械配套零部件及電氣配套件則選用進(jìn)口的高性價比產(chǎn)品。

　　基于PC的數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動控制器以應(yīng)用軟件的形式實(shí)現(xiàn)。除了支持?jǐn)?shù)控上層軟件的用戶定制外，其深入的開放性還體現(xiàn)在支持運(yùn)動控制策略的用戶定制。外圍鏈接主要采用計算機(jī)的相關(guān)總線標(biāo)準(zhǔn)。它是基于Windows NT/2000的軟件數(shù)控系統(tǒng)，運(yùn)動控制由PC機(jī)完成，邏輯控制也由系統(tǒng)內(nèi)置的軟件PLC完成。系統(tǒng)內(nèi)嵌實(shí)時內(nèi)核(Real Time Kernel)能滿足實(shí)時控制要求。