數(shù)控木工雕刻機一般加工密度板、硬木或廣告用亞克力，吃刀量一般不超過1mm，而層壓紙板絕緣材料質(zhì)地堅韌，材料密度一般達到1.25g/cm3，且工件體積小數(shù)量多，銑削比較困難。為提高效率，加工吃刀量一般是3mm～5mm，所以切削主軸電機需要輸出較大的功率，而且抗震性要好，因此主軸電機功率一般不低于3kW。4.5kW電機有效地避免了電機主軸震動對軸承造成的損壞，延長了電機的使用壽命。木工雕刻機主軸電機冷卻一般采用機體內(nèi)水循環(huán)冷卻，水冷卻循環(huán)系統(tǒng)中最好能觀察到水的流動，防止由于循環(huán)管道堵塞或缺水而造成電機過熱燒毀。

　　雕銑機銑削采用高轉(zhuǎn)速、低扭矩，刀具銑削時容易過熱，所以刀具材質(zhì)必須耐熱、耐磨且排屑效果要好,刀具一般選用鎢鋼材料的硬質(zhì)合金銑刀。由于銑削的絕緣件比較小或者局部細?。ㄈ鐖D1弧形墊塊和圖2爬坡墊塊），為節(jié)約絕緣材料，減小切削量，一般選用準4mm和準6mm的雙刃直槽銑刀或者螺栓雙刃直銑刀。加工參數(shù)可設置為轉(zhuǎn)速22000轉(zhuǎn)/min，直線進給速率為1.1m/min。這樣也可以減小扭矩輸出，延長電機及整個設備的壽命。

圖1   弧形墊塊

圖2   弧形墊塊

　　由于刀具旋轉(zhuǎn)速度高，產(chǎn)生很大熱量，會使刀具刃口鈍化，絕緣材料切削面碳化，所以必須做好銑削時刀具的冷卻。雕銑機一般采用冷卻液冷卻刀具，這在加工變壓器絕緣件上是絕對不允許的。因此寧波市寧?？h一帆數(shù)控機械有限公司把冷卻介質(zhì)改為氣體，用氣吹銑削部位，氣流量大小可以調(diào)節(jié)。這樣既可以降低刀具溫度、延長使用壽命，也能及時排屑，避免絕緣材料出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。